Mit neuer Technologie zur Qualitäts- und Technologieführerschaft
Die modulare Fertigungstechnologie setzt dort an, wo die konventionelle Fertigungsweise an ihre Grenzen stößt.
Modulare Produktionstechnologie
Hoher Automatisierungsgrad zur Gewährleistung spezifischer Kundenanforderungen
Automatische Aufzeichnung von Prozessdaten während der Fertigung – Big Data
Hohe Prozessstabilität und globale Reproduzierbarkeit durch die Verwendung von konstanten Produktionsparameter
Durch Kombination von Maschinenbedienern, modularen Fertigungsanlagen und SPS-Systemen inkl. Echtzeitinformationen der einzelnen Produktionsprozesse entstehen neue dynamische Wertschöpfungsnetzwerke
Durch Einsatz von Leitstrahlmischern wird zum einen die Sedimentation und zum anderen der Lufteinzug während des Mischprozesses verhindert
Schnelle Überführung von Feststoffen in Slurries ohne Silotechnik durch Online-Entladung von Silotrucks / Big Bags
Erhöhte Arbeitshygiene und Arbeitsschutz durch geschlossene Fertigungsweise
Nachhaltigkeit und Umweltschutz durch signifikante Reduktion des Energieverbrauchs und der Abfallmengen
Flexible Produktion unterschiedlichster Chargengrößen von 10 l – 40.000 l
Die modulare Fertigungstechnologie reduziert die Produktionskomplexität, die Prozessschritte sowie die Prozesszeiten für die Herstellung von Farb- und Lacksystemen, wodurch es zur Steigerung der Wirtschaftlichkeit kommt.
Herstellung von Fertigprodukten über einen Mischprozess von Halbfabrikaten.
Ziel des modularen Rohstoffkonzepts ist es, dass ein Kunde mit möglichst wenigen modularen Bausteinen (Halbfabrikaten) sein Produktportfolio abbilden kann.
Über die Funktionsanalyse der verwendeten Rohstoffe werden modulare Bausteine erstellt. Diese bilden somit die Grundlage für die Herstellung von Fertigprodukten über einen einfachen Mischprozess.